Как работает установка горизонтального бурения для ГНБ?

Горизонтально направленное бурение являет собой уникальную технологию современного протягивания трубопроводов для нужд различных объектов.

Технология позволяет выполнять комплекс буровых работ по устройству инженерных сетей (прокладка электрокабеля, телефонных проводов) в сжатые сроки, максимально эффективно, исключая необходимость вскрытия грунта и рытья траншей. Примечателен тот факт, что при выполнении указанных работ, проколы ГНБ сопровождаются соблюдением норм и правил экологического, технического и законодательного характера.

Перед проведением непосредственных бурильных работ следует в обязательном порядке исследовать почву посредством поверхностного зондирования радиолокатором. Это позволит установить параметры и необходимые характеристики залегающего на пути бурения грунта. Подобные мероприятия в значительной степени снижают материальные затраты, возникающие при малейшем отклонении бура от намеченного маршрута. Кроме того, сведения такого рода уводят от проблемы пересадки почвы в труднодоступных местах бурения. Полученная путем разведки информация о свойствах залегающих грунтов дает возможность установить зону "максимального благоприятствования" для уверенного выполнения горизонтального бурения. Естественно, местонахождение зоны обозначается с учетом требований и пожеланий заказчика, но опираясь, тем не менее, на вычисления оптимальной для прокладки коммуникаций глубины.

Проведение таких мероприятий большей частью связано с исключением нанесения какого-либо вреда окружающей среде при задействовании химических реактивов и реагентов в процессе горизонтально направленного бурения. Именно установка горизонтального бурения для ГНБ дает возможность учесть все указанные факторы, минуя последствия более затратного траншейного метода, и успешно выполнить протягивание инженерных коммуникаций разного уровня сложности на глубине более 4-5 м (а в некоторых случаях и до 20 м!) максимально точно, под заданным углом наклона.

Процесс бурения ГНБ осуществляется в следующем порядке:

Буровая головка присоединяется к гибкой штанге с помощью корпуса, что дает возможность контролировать процесс бурения скважин и своевременно избегать препятствий на пути следования буровой головки. Расположенные в головке технологические отверстия осуществляют подачу в пилотную скважину бурового раствора. Этот раствор немедленно образует суспензию с измельченной породой и уменьшает трение на головке и штанге, одновременно охлаждая буровой инструмент и препятствуя обвалам.

Осуществляющий бурение оператор контролирует местоположение головки с помощью сигналов радиолокатора от передатчика, используя монитор для отражения полной информации. Он также вносит какие-либо изменения и поправки в процессе бурения.